在前一節，我們正和機械討論了橡膠加工設備日常使用中存在的問(wèn)題，分析了橡膠加工設備的常見(jiàn)故障，指出了橡膠機械設備的磨損危害和設備潤滑的必要性，認為規范的潤滑維護和設備管理體系是橡膠加工設備使用和維護的重中之重，并以輪胎橡膠生產(chǎn)設備的維修為例，提出了各種潤滑措施。
機械設備在現場(chǎng)管理中人、機、料、法、環(huán)、測等六大要素，僅次于人的關(guān)鍵要素。設備的良好運行狀態(tài)可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而，每一臺設備都有磨損，也就是說(shuō)，有一個(gè)生命周期，如果僅僅依靠*初的性能和缺乏科學(xué)的維修意識，就很難使設備處于良好的運行狀態(tài)，這關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠加工設備的管理也是如此。本文分析了這些設備在工作中存在的問(wèn)題及處理措施，并介紹了橡膠加工設備及其油的各個(gè)潤滑點(diǎn)。
大多數企業(yè)長(cháng)期采用傳統的橡膠加工設備管理和維護方法，一般包括：
一、嚴格的設備使用規則。本規則由制造商根據設備的結構特點(diǎn)和工作原理設計，其目的是有效地指導設備使用者，使設備保持可靠和有效的運行。
二、嚴格的設備維護和潤滑系統。簡(jiǎn)而言之，這些系統可以進(jìn)行5S管理，包括保持設備清潔衛生；定期檢查、潤滑設備；定期緊固設備上的連接器等。
三.設備的檢查和故障排除。檢查設備故障的方法有很多，有些是借助人的感官(噪音、振動(dòng)、加熱、燒焦等)，有些是借助儀器，還有一些是用來(lái)測試執行部件是否有動(dòng)作等，結合生產(chǎn)實(shí)踐，不斷總結經(jīng)驗，往往得到更系統、更技術(shù)性的管理方法。
四、橡膠加工設備使用和管理的措施和技術(shù)。這些技術(shù)包括不斷改進(jìn)操作程序、粘合技術(shù)、密封技術(shù)、潤滑技術(shù)，甚至包括工作人員的整體素質(zhì)等。
需要指出的是，橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)即使總結了大量的大管理方法，積累了大量的管理經(jīng)驗，也往往不能有效降低維護成本，電力消耗，車(chē)間噪聲，甚至生產(chǎn)事故的增加。管理人員在總結經(jīng)驗時(shí)會(huì )意識到對設備管理發(fā)展的新特點(diǎn)重視不夠，對設備管理與維修的認識存在片面性，設備管理觀(guān)念落后，設備維修方式的選擇存在局限性，導致企業(yè)橡膠加工設備管理與維修現狀不容樂(lè )觀(guān)，迫切需要尋找改進(jìn)優(yōu)化的有效措施。為何機械設備故障頻發(fā)？一個(gè)統計事實(shí)是，80%以上是過(guò)度磨損造成的！超過(guò)50%是因為潤滑失效！因此，橡膠加工設備管理不僅是一個(gè)管理問(wèn)題，更是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。"。
機械設備常見(jiàn)的八種磨損
橡膠工業(yè)一般包括輪胎、力輪胎、管帶、橡膠制品、膠鞋、模具、廢橡膠、骨架和其他助劑。輪胎占橡膠工業(yè)的60%以上。主要生產(chǎn)設備包括橡膠切割、壓實(shí)、研磨、擠出、壓延、粘接成型、硫化、成品在線(xiàn)檢測等生產(chǎn)線(xiàn)；輔助設備包括電機、空壓機、冷卻塔、鍋爐、熱水泵、移動(dòng)設備、維修車(chē)間加工設備等。輪胎生產(chǎn)過(guò)程是系統的，輪胎生產(chǎn)的機械設備是雜亂無(wú)章的，主要是在局部高溫、大負荷、多粉塵的環(huán)境中。因此，橡膠機械設備的潤滑和維護就顯得尤為重要。下表簡(jiǎn)要列出了一些生產(chǎn)線(xiàn)的潤滑要求和主要問(wèn)題。
為了保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，可以隨時(shí)投入運行，減少故障停機天數，提高機械的完好率、利用率，減少機械磨損，延長(cháng)機械的使用壽命，降低機械運行和維修的成本，確保安全生產(chǎn)，有必要加強機械設備的維修保養。
橡膠加工機械保養必須實(shí)行+定額；保養與維修并重預防+定額；定期保養，強制保養，正確處理使用，保養，維修的關(guān)系，不允許只修不保養，只修不保養"的原則。各班組必須按照機械維修規程和維修種類(lèi)做好各類(lèi)機械的維修工作，不得無(wú)理拖延，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準方可延長(cháng)維修，但一般不得超過(guò)所需維修間隔的一半。要保證養護機械質(zhì)量，按照規定的項目和要求逐項進(jìn)行，不得少?；虿槐?。維修項目，維修質(zhì)量及維修中發(fā)現的問(wèn)題應記錄在案，并報部門(mén)專(zhuān)項工作；5。維修人員和維修部門(mén)自查，互檢，專(zhuān)職檢查，轉崗要合格，不斷總結維修經(jīng)驗，提高維修質(zhì)量。橡膠加工資產(chǎn)管理部定期對各單位機械維修情況進(jìn)行監督檢查，定期或不定期檢查維修質(zhì)量，對質(zhì)量低劣的進(jìn)行獎懲。
