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常用橡膠加工設備的介紹 橡膠煉膠設備 開(kāi)煉機 開(kāi)煉機的用途還是很廣泛的，現在在許多方面用密煉機可以代替，但開(kāi)煉機仍有實(shí)際意義。 1、中、小型橡膠廠(chǎng)必備的實(shí)用設備。因為密煉機的投
橡膠煉膠設備
開(kāi)煉機
開(kāi)煉機的用途還是很廣泛的，現在在許多方面用密煉機可以代替，但開(kāi)煉機仍有實(shí)際意義。
1、中、小型橡膠廠(chǎng)必備的實(shí)用設備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開(kāi)煉機廣泛。
2、某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開(kāi)煉機混煉。
3、某些生產(chǎn)廠(chǎng)家混煉各種不同顏色的膠料，只用開(kāi)煉機便于清洗。
4、特殊用途橡膠
缺點(diǎn)：工人操作體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動(dòng)混煉料，而手工翻轉混煉膠片的次數多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大。生產(chǎn)效率低、安全性低（非常容易發(fā)生工傷事故）、容易造成粉塵飛揚（污染環(huán)境及配方料的損失）、煉膠質(zhì)量好壞與操作人關(guān)系比較大。
密煉機
密閉式煉膠機簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機，緊張用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物質(zhì)料舉行塑煉和混煉的呆板，緊張由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機座等部門(mén)組成。
密煉機是在開(kāi)煉機的根本上生長(cháng)起來(lái)的一種高強度間隙性的混煉配置。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力漸漸被人們所了解，它在橡膠混煉進(jìn)程中表現出來(lái)比開(kāi)煉機良好的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的降服粉塵飛揚，淘汰共同劑的喪失，改進(jìn)產(chǎn)風(fēng)致量與事情環(huán)境；操作寧靜方便，減輕勞動(dòng)強度；有益于實(shí)現呆板與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠呆板的一項緊張結果，至今仍然是塑煉和混煉種的典范的緊張配置，扔在不停的生長(cháng)和完善
橡膠擠出機
主要用于橡膠半成品的擠出.根據用戶(hù)的需要配上不同的機頭,可用于膠管、膠條、電線(xiàn)電纜、醫用瓶塞、輪胎各種半成品的擠出。
橡膠壓延機
橡膠壓延機主要供橡膠制品廠(chǎng)用于壓延膠布及紡織物貼膠、擦膠出片之用。
適用于切割天然橡膠、合成橡膠及其它塑性材料，尤其適合于安裝在密煉機旁，切割小塊膠料用。
橡膠切條機
用于各種板材、卷材切成帶狀或是條狀的生產(chǎn)行業(yè)，如：橡膠/皮革/發(fā)泡等。
主要用于橡膠制品行業(yè)對坯料的切條，它替代了目前不少單位普遍采用的手工開(kāi)料的落后工藝，使用本機不僅減輕了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)工效，而且保證了落料的精度。
濾膠機
濾膠機主要用于過(guò)濾膠料中的雜質(zhì)
擠出壓片機
用于橡膠密煉機的下配套，將塑煉膠、母煉膠、終煉膠連續擠出與下片。
橡膠預成型機
橡膠預成型機是一種高精度高效率制橡膠膠坯設備，能生產(chǎn)各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無(wú)氣泡。
橡膠預成型機的作用
1、能大幅提高工作效率，節約膠料。
2、保證了產(chǎn)品質(zhì)量，該機在切割前經(jīng)抽真空，可使膠坯勻均密致，無(wú)氣泡，形狀接近成品，環(huán)形膠坯無(wú)接頭，硫化時(shí)裝模迅速，方便，減少了成品的膠料流動(dòng)痕跡、缺膠及接頭裂口等缺陷，保證了產(chǎn)品的內在和外觀(guān)質(zhì)量。提高了產(chǎn)品的回顧率及等級品率。
橡膠預成型是一種柱塞式為結構的機器，主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環(huán)系統、電加熱系統、氣動(dòng)系統和切割系統以及電控系統組成：
捏合機
捏合機是由一對相互共同和旋轉的葉片（通常呈Z形）所孕育產(chǎn)生猛烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀濃厚塑料質(zhì)料能使物料敏捷應聲從而得到勻稱(chēng)肴雜攪拌的配置。是種種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、疏散、重新聚合種種化工產(chǎn)品的理想配置，具有攪拌勻稱(chēng)、無(wú)去世角、捏合效率高的好處，普遍應用于高粘度密封膠、硅橡膠。
