信息摘要：
橡膠縐片機,廣東正和機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)縐片機、橡膠加工設備、甘蔗制糖設備等，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國內外，歡迎選購！電話(huà)：0759-3363353，手機：13828211689，網(wǎng)址www.scrapur.com
天然橡膠縐片機技術(shù)革新整合動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置提高工作可靠性，降低生產(chǎn)維護成本
技術(shù)領(lǐng)域
天然橡膠加工機械，更具體的說(shuō)是天然橡膠縐片機。
背景技術(shù)
縐片機，天然橡膠加工縐片機，是天然橡膠加工過(guò)程中一種極其重要的基本機械，其工作特點(diǎn)是，兩輥筒相對回轉而轉速不同，因而當橡膠凝塊通過(guò)縐片機時(shí)，受到強烈的滾壓和剪切作用，不但大量脫水且表面起皺，同時(shí)還兼具排除凝塊內雜質(zhì)的作用。目前，大部分制膠廠(chǎng)使用的縐片機是采用老式的動(dòng)力傳動(dòng)方式，即動(dòng)力由電動(dòng)機產(chǎn)生，經(jīng)由三角皮帶一次減速后，傳遞給老式減速機的高速軸，在減速機內，通過(guò)多級齒輪傳動(dòng)減速后，經(jīng)由減速機輸出軸把動(dòng)力傳遞給半軸聯(lián)軸器進(jìn)而再傳遞給工作輥筒，從而完成整機的減速增扭動(dòng)力傳遞過(guò)程，采用這種類(lèi)型的傳動(dòng)方式有以下缺點(diǎn)和不足：
1.傳動(dòng)鏈比較長(cháng)，傳動(dòng)鏈過(guò)長(cháng)帶來(lái)的問(wèn)題是整個(gè)系統，機械效率大大降低，例如對于張緊較好的三角皮帶來(lái)說(shuō)，效率通常只有90％左右，而對于軟齒面和中硬齒面的老式減速機，其傳動(dòng)效率通常為86％左右，所以導致整個(gè)系統的總效率僅為77％，機械損耗較大，能源利用率不高；
2.參與傳動(dòng)的零件和部件多，導致結構復雜，制造工序多，裝配難度大，工藝性差，同時(shí)由于零部件多，使維修和更換零件數較多，不但增加了使用單位的維修工作量，還造成了維修成本的增加。粗略計算一下就知，老式縐片機傳動(dòng)系統的零部件多達13個(gè)，固定用螺栓多達22顆，維護工作量較大，更加上**級傳動(dòng)用的三角皮帶，平均3個(gè)月就要全部更換，對于大量裝備縐片機的制膠廠(chǎng)來(lái)說(shuō)僅僅一年下來(lái)的更換三角皮帶的費用就是一筆不小的開(kāi)支，就更不用說(shuō)再加上其他零件了；
3.傳動(dòng)系統零部件多還直接導致整機可靠性下降，眾所周知，隨著(zhù)一個(gè)系統零件的增多，它的可靠性指標是在不斷下降的，可靠性低就意味著(zhù)不斷的停產(chǎn)，不停的維修，而傳動(dòng)系統恰好又是一臺機械工作的基礎，它在傳遞功率的同時(shí)，自身也承受著(zhù)巨大的負載，一旦頻繁出故障，則直接導致停產(chǎn)，從實(shí)際使用的統計情況來(lái)看，老式縐片機傳動(dòng)系統中的13個(gè)零部件，無(wú)一例外都出現過(guò)故障，甚至22顆固定螺栓全部都出現過(guò)松動(dòng)和斷裂的事故；
4、老式的縐片機，由于采用的是上世紀50年代設計定型的減速機，該減速機由于出現較早，受當時(shí)工藝和加工能力的限制，導致該型機存在箱體強度不高，內部零件精度差、負載能力差、噪聲太高、振動(dòng)太大、可靠性太差等諸多缺點(diǎn)，使它在實(shí)際使用中故障頻頻，箱體開(kāi)裂，齒輪軸扭斷，輪齒折斷等嚴重事故經(jīng)常發(fā)生，更不用說(shuō)諸如噪音超標，振動(dòng)劇烈等問(wèn)題了，所有這些都讓使用者叫苦不迭。
天然橡膠縐片機，采用集成為一體的齒輪減速電機代替原來(lái)的皮帶和減速器，將動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置整合為一體，大大簡(jiǎn)化了縐片機的結構，不僅縮短了傳動(dòng)鏈，而且減少了傳動(dòng)系統的零件，提高了工作時(shí)的可靠性，降低了生產(chǎn)和維護的成本。
一種天然橡膠縐片機，包括底座和設在底座上的輥壓裝置、減速裝置、動(dòng)力裝置，該減速裝置的輸出端與輥壓裝置連接，其特征在于，該減速裝置和動(dòng)力裝置為集成為一體的齒輪減速電機，該齒輪減速電機的輸出端由聯(lián)軸器與輥壓裝置的動(dòng)力輸入端連接。
縐片機圖片、縐片機生產(chǎn)廠(chǎng)家圖片
具體實(shí)施方式
縐片機經(jīng)過(guò)優(yōu)化的模塊化設計，大大縮短了傳動(dòng)鏈，由此帶來(lái)了一個(gè)明顯的變化既效率提高了，總傳動(dòng)效率達到95％，遠遠高于舊型機，而且，縐片機的傳動(dòng)部件由原來(lái)的十三個(gè)，精簡(jiǎn)為僅剩三個(gè)，固定螺栓僅需八顆，同時(shí)這三個(gè)零件是按全壽命設計的，也就是在25000小時(shí)的使用壽命期內不需要更換，這就使得本機的傳動(dòng)系統達到了免維護的水平，不僅降低了維護成本，而且極大地提高了本機可靠性，就拿目前已有的試驗數據看，試驗機已滿(mǎn)負荷高強度的工作了2400多個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)噪音參數判斷，試驗機一切狀況良好，未出現間隙加大、磨損加劇的任何表現，與老式縐片機相比，擁有諸多優(yōu)點(diǎn)和較大優(yōu)勢。
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